产品详情
风选式超微粉碎机BZM-200S(立式不锈钢型)技术说明书
一、设备概述
风选式超微粉碎机立式不锈型BZM-200S是该系列升级新型号设备，整机主机核心部位采用优质不锈钢精密铸造工艺制作，外观整洁美观、无卫生死角，符合GMP生产规范标准。设备融合高速撞击、研磨剪切等多重粉碎原理，搭载二级粉碎结构与无筛风选集料模式，可实现物料精细化、均匀化粉碎作业。
该机在传统BZM-200型设备基础上完成多项优化升级，不仅升级不锈钢主机材质，还为裸露电机加装不锈钢防护罩，同时依据人体工程学优化整机高度，操作便捷性、安全性大幅提升。目前设备已广泛稳定应用于医院制剂室、大型诊所、中药门店、制药企业、调味品加工厂及各类科研院所等场景，设备实用性与稳定性经过市场充分验证。
二、核心技术参数
注：主机外壳和箱体为不锈钢材质。
额定功率：4.0kw
工作电压：380V
主轴转速：5400r/min
粉碎细度：60-325目(可调)
出料方式：无筛风选
细度调节方式：可移动叶轮调节
生产产量：5-20 kg / h
设备清理方式：气反吹清理
机壳材质：不锈钢
集料布袋规格：3米/1条
降温方式：风冷散热
机体结构：新款立式结构
外形尺寸：650*420*1050mm
料斗尺寸：280*280mm
设备重量：180kg
三、设备结构组成
BZM-200S风选式超微粉碎机结构精密、布局紧凑，核心零部件均采用优质材质加工，主要包含：不锈钢机架、不锈钢箱体、不锈钢机壳、合金大刀架、小刀架、精密铸造合金斜衬套、弯牙板、风轮、皮带盒、专用进料斗、出料管等全套核心部件。各部件匹配度高、拆装便捷，保障设备长期稳定运行。
四、工作原理
设备主轴集成粉碎板、挡板、风板三大核心工作部件，由电动机驱动高速旋转。设备工作时，主粉碎板与镶嵌于外壳的弯牙板共同构成密闭粉碎室，物料经进料斗进入入料盘后，在设备内部负压作用下自动送入粉碎室。
高速旋转的主粉碎板带动物料高速运动，使物料与物料之间、物料与弯牙板之间发生反复撞击、剪切、研磨，通过多重作用力实现物料充分粉碎。达标细度的物料在风力持续作用下，自动脱离粉碎室并输送至集料布袋中完成收集，未达标的物料继续留存粉碎室二次粉碎，全程自动化作业，粉碎粒度均匀稳定。
五、设备核心特点
BZM系列风选式超微粉碎机是厂家整合多款传统粉碎机优势，自主研发升级的新一代精细化粉碎设备，核心特点突出，适配性较强：
卫生合规：主机外壳、箱体均为精密不锈钢构件，无粉尘堆积死角，清洁便捷，符合GMP食品、药品生产卫生标准。
耐用易修：设备内部易损件采用精铸耐磨钢标准件，耐磨性强、使用寿命长，且配件互换性较佳，日常维修、更换便捷，降低运维成本。
结构优化：采用新款立式紧凑结构，占地面积小、空间利用率高，同时依托人体工程学优化机身高度，操作人员上料、检修、清理更省力。
性能稳定：设备运行震动小、噪音低，转速稳定、粉碎效率高，可实现连续化作业，产量充足、成品细度均匀细腻。
清理便捷：配备气反吹清理系统，可快速清理设备内部残留物料，避免物料混杂、交叉污染，适配多品类物料加工。
风冷降温：专属风冷散热结构，可快速散发作业热量，有效避免物料高温变质，保障物料原有品质。
六、适用范围及物料明细
本机适配性广泛，主打各类纤维类、硬质干性物料的超微粉碎加工，是多行业通用的高精度粉碎设备，适配行业及物料如下：
1. 适配行业
中成药制药、食品加工、精细化工、饲料加工、农药生产、科研实验、调味品加工等行业。
2. 适配物料
各类中草药、植物纤维、饲料原料、食品调料等常规纤维物料；同时对骨质、干肉质、动物角类、农作物秸秆等硬质、干性特殊物料具备专属破碎、粉碎能力，粉碎效果优异。
七、日常维护要点(新增)
日常清洁：设备作业完成后，启动气反吹系统清理内部残留物料，擦拭不锈钢机身、进料斗、出料管，保持设备洁净，避免物料结块残留。
配件检查：定期检查粉碎板、弯牙板、刀架等易损部件磨损情况，及时更换磨损配件，保证粉碎精度与作业效率。
动力维护：定期检查电机、皮带传动部件松紧度，做好防护，确保传动稳定；检查不锈钢防护罩完好性，保障作业安全。
细度校准：长期使用后可通过可移动叶轮微调粉碎细度，确保成品粒度符合生产标准。
存放保养：长期停用设备需清理干净后置于干燥通风环境存放，避免不锈钢部件受潮氧化、配件锈蚀老化。
