风选式超微粉碎机如何减少因摩擦产生的热量

　　风选式超微粉碎机是利用粉碎刀片高速旋转撞击并由空气气旋风分离的形式来实现干性物料超细粉碎的设备。它由投料口、集料罐、粉碎室、高速电机等组成。物料由投料口进入粉碎室，被高速旋转的刀片撞击粉碎，刀片的高速旋转也引起了空气气的动，从而把粉碎后的物料带到粉碎罐中，气经滤袋排出，完成粉碎。
 

　　风选式超微粉碎机引进*技术和设备不但需要大量资金，而且由于国情不同，如废物处理费用和液氮费用不同，即使引进国外设备后在运行费用上也未必可行，在工艺路线及选用设备上都需要进行不同程度的调整。因此，开展低温粉碎工艺研究十分必要而且有意义。厂家专注比较不同低温条件下样品的累积产率、形态、解离度以及能量消耗，对低温粉碎线路板的效果进行研究。
 

　　风选式超微粉碎机系统以液氮为冷源，被粉碎的物料通过冷却系统在低温下，实现物料脆化，成为易粉碎状态后，进入风选式超微粉碎机腔体内通过叶轮高速旋转，物料与叶片、齿盘、物料与物料之间的相互反复冲击和摩擦等综合作用后达到粉碎效果。被粉碎后的物料由气流筛分级机进行分级并收集，未达到细度要求的物料返回料仓，继续粉碎，产生的低温冷气大部分返回料仓循环使用。且其巧妙的结构设计避免了粉碎时出现的升温。由于研磨轮的转速比较低，从而大大减少了因摩擦产生的热量;气流从粉碎室带出物料的同时，也带走了热量。